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自动化检测设备能有效保证粉末冶金零件外观质量!

作者: 佳恒光电发表时间:2022-03-29 11:21:47浏览量:1701

粉末冶金零件生产技术发展较早,并且处于成熟并具有相当规模的阶段,它在生产生活中的应用更加广泛。目前最常用的粉末冶金具有高强度、高耐磨的特性和优势,并且易成型。同时,粉末冶金零件能够最大限度地降低金属损耗,提高金属利用率,节约材料成本,降低生
粉末冶金零件生产技术发展较早,并且处于成熟并具有相当规模的阶段,它在生产生活中的应用更加广泛。目前最常用的粉末冶金具有高强度、高耐磨的特性和优势,并且易成型。

同时,粉末冶金零件可以最大限度地减少金属损耗,提高金属利用率,节约材料成本,降低生产成本,提高市场占有率。经过统计发现,一般使用粉末冶金零件时,金属损耗通常小于5%,而传统熔炼方法的金属损耗高达80%。粉末冶金可以更合理、更科学地分配和熔化材料。虽然粉末冶金零件的技术已经很发达,但是相对而言,传统的人工缺陷检测已经不能满足粉末冶金的附加检测要求。在这种情况下,将自动检测设备应用于粉末冶金零件的缺陷检测是工业生产中不可或缺的发展过程。

深圳嘉恒光电自动检测设备以其高智能化、自动化和高精度,能更有效地检测粉末冶金零件的缺陷,确保粉末冶金零件的合格。

自动检测设备可以根据操作者的要求拍摄高度图像信息,并可以根据操作者不同大小的部位调用相应的程序检测,实时输出结果,完全可以替代人工检测,降低成本,提高效率。并且可以根据操作者的检测要求对不良零件进行筛选和分类,具有提出废品的功能。更重要的是,自动检测设备的智能化可以自检系统运行情况,保证自动检测设备的正常运行和准确性。

最后,自动检测设备还可以存储、输出和打印缺陷的文档信息,帮助检测人员减少工作量,提高检测的准确性。

“佳恒光电”是中国领先的人工智能设备和人工智能解决方案的服务商,提供整套机器视觉、视觉系统、硅胶丝印检测、视觉软件、遥控器检测等,提供专业一流的人工智能设备与全面的人工智能解决方案。

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