螺丝钉被称为工业之米。可见螺丝的应用非常广泛。螺丝的应用规模包括:电子产品、机械产品、数码产品、电力设备、机电产品。螺丝也用于船舶、车辆、水利工程，甚至化学实验。相反，很多地方都用螺丝。

比如特殊数码产品用的细螺丝。DVD、相机微型螺丝、眼镜、钟表、电子产品等。电视机、电器产品、乐器、家具等的普通螺丝。至于工程、建筑、桥梁，用的是大螺丝、螺母；交通工具，飞机，电车，汽车等。，与巨大而细的螺钉一起使用。

螺丝在工业上有不可替代的优势。只要地球上还有工业，螺丝的作用就永远重要。如果使用有缺陷的螺丝，设备无法正常使用，甚至会造成不可预知的事故。

凹口是纵向或周向的浅槽。这是由于制造工具的交付超出了螺钉的表面。

2.裂缝

裂纹通常是由锻造或其他成形过程或热处理过程中金属应力过大引起的。

任何表面上的螺钉得分。这是由螺钉制造和运输过程中的外部影响造成的。

4.淬火裂纹

在热处理过程中，由于热应力和应变过大，可能会产生淬火裂纹。淬火裂纹通常不规则相交，不规则出现在紧固件表面。

5.锻造裂纹

锻造裂纹可能在切削或锻造过程中产生，位于螺钉头部的顶面和型腔头部的凸起处。

7.锻造和爆破

锻造过程中可能会发生锻造爆裂。

8.凹痕

凹痕是螺钉表面上的浅坑或凹陷。原材料有切屑、剪切毛刺或锈层，急或压痕，在锻造或镦粗过程中无法消除。

9.剪切破裂

剪切破裂可能发生在锻造过程中，例如，在圆头或法兰头螺钉或法兰面的圆周上，其通常与螺钉的轴线成约45 °;。

10.原材料的裂缝或条纹

原材料的裂纹或条纹通常是沿螺纹、光杆和头部纵向延伸的细直线或平滑曲线。通常是中国固有的缺陷，是制造紧固件的原料。螺丝的质量要求极其严格。而且螺丝一般都是大量使用的，一般都是大量生产的。传统的人工取样方法用于检测螺钉缺陷，耗时长，效率低，人工成本高。同时，测试结果不可避免地存在主观测量误差，导致测试精度难以保证，造成较大的装配误差或难以准确安装。

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