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金属密封件自动尺寸检测设备!

作者: 佳恒光电发表时间:2021-12-25 10:13:02浏览量:1649

目前,在机械零件的生产过程中,零件外形尺寸的测量通常依赖于传统的测量方法,如千分尺、游标卡尺或量规,或物理方法,如压电转换测量。检测手段相对落后,速度慢,精度低,劳动强度大,可靠性差。近年来,由于产业升级的需要,金属密封行业发展迅速。在工业
目前,在机械零件的生产过程中,零件外形尺寸的测量通常依赖于传统的测量方法,如千分尺、游标卡尺或量规,或物理方法,如压电转换测量。检测手段相对落后,速度慢,精度低,劳动强度大,可靠性差。

近年来,由于产业升级的需要,金属密封行业发展迅速。在工业生产过程中,产品尺寸检测主要依靠人工测量和人工目测。随着工艺水平和加工能力的提高,对产品检验的精度和速度要求越来越高。然而,传统的检测方法增加了企业的人力成本和管理成本,无法保证检测的准确性和速度。基于机器视觉检测的全自动尺寸检测设备具有非接触、高精度、高速度、自动化程度高等优点。

随着自动检测技术的快速发展,行业对高精度检测和测量的需求也逐渐增加。传统的技术解决方案已经不能胜任,全自动尺寸检测设备的应用亟待提高。基于双远心光学系统的机器视觉检测设备具有无透视误差、近零失真和高分辨率等优点。因此,它完全适合工业应用,是高精度检测的最佳解决方案。

远心透镜技术在机器视觉技术的工业应用中发挥着重要作用,已经成为精密光学测量系统的决定性组成部分。深圳嘉恒光电引进的全自动尺寸检测设备,是根据广大用户需求开发的机器视觉检测设备。

纵观整个行业的发展,随着高精度检测测量行业需求的不断增加,高性能机器视觉双远心光学检测系统及设备的应用将进一步完善。基于双远心光学系统的机器视觉检测设备,在市场需求的驱动下,已成功投入工业应用,解决了工业制造过程中的一类尺寸检测问题,为工业制造提供了一种有效的检测方法。大大提高了精密产品的质量和性能,缩短了检测周期,降低了人工成本。

“佳恒光电”是中国领先的人工智能设备和人工智能解决方案的服务商,提供整套机器视觉、视觉系统、硅胶丝印检测、视觉软件、遥控器检测等,提供专业一流的人工智能设备与全面的人工智能解决方案。

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