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机器视觉检测设备自动检测锂电池的尺寸和外观缺陷!

作者: 佳恒光电发表时间:2021-12-27 18:04:09浏览量:1449

机器视觉检测设备在我国工业产品质量检测领域得到了越来越广泛的应用,尤其是在产品的尺寸测量和外观缺陷检测方面。所谓“机器视觉”,就是用机器视觉代替人眼进行测量和判断。机器视觉检测设备相当于人眼。“眼睛&rd
机器视觉检测设备在我国工业产品质量检测领域得到了越来越广泛的应用,尤其是在产品的尺寸测量和外观缺陷检测方面。

所谓的& ldquo机器视觉。就是用机器视觉代替人眼来测量和判断。机器视觉检测设备相当于人的眼睛。& ldquo眼睛& rdquo图像传输到控制芯片,然后由控制程序判断情况。典型的机器视觉检测设备包括:光源、镜头、摄像机、图像处理单元(或图像采集卡)、图像处理软件、监视器等。机器视觉检测设备检测精度高,能够快速获取大量信息并自动处理。因此,该技术已广泛应用于工业检测领域。对于传统的人工密集型检测模式,机器视觉检测设备可以代替大量的检测人员,并且& ldquo人眼+简单工具& rdquo检测模式升级为高精度、快速的自动检测结果。

近年来,锂离子电池发展迅速,但由于工艺和生产条件的限制,容量与需求之间存在较大矛盾。目前锂电池电极的检测方法基本上是人工目测。然而,电极板加工后存在多种缺陷。在组装电池叠片之前,必须检查所有的电极板,并且必须储存和处理废品、次品(经过处理后可以重复使用)和正品。

由于人工检测的可靠性、稳定性和效率无法得到有效控制,疫情期间人工成本高,劳动密集型也直接制约了锂电池的低成本生产。

由于人力资源持续短缺,人工成本居高不下,而且这种情况还会持续,锂电池的成本压力还没有释放。为进一步降低生产成本,提高产品质量,深圳嘉恒光电研发了锂电池电极机器视觉检测装置,加快锂电池行业自动化水平。涂层完成后,烘烤前,利用机器视觉检测设备实时检测涂层宽度,并及时提供测量数据,实时修正涂层宽度。

机器视觉检测设备主要用于判断锂电池极片的质量。同时,它的普及也颠覆了现有的人工视觉检测方法。不再使用机器视觉自动检测,加快了工业自动化的效率,降低了企业成本,相对提高了检测效果,检测效果稳定,大大提高了产品质量投放市场的效率。

“佳恒光电”是中国领先的人工智能设备和人工智能解决方案的服务商,提供整套机器视觉、视觉系统、硅胶丝印检测、视觉软件、遥控器检测等,提供专业一流的人工智能设备与全面的人工智能解决方案。

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