在机加工的过程中，产品如何定位以及定位精度一直是令人头痛的难题。一直在寻找让工人快速定位、精准定位的办法。

　　首先机器视觉技术具备定位功能，系统当配备一台高性能摄像仪，镜头采集工业品图像能够自动通过光源对焦扫描孔径位置。并将位置信息通过通讯协议输出至相关联的数控操作系统，控制自动钻孔机加工。

　　简单的讲，视觉定位系统的好处就是：

　　1、视觉定位精度高，稳定。

　　2、定位速度快，可一次扫描多个孔径位置。

　　3、可以作为基准生成程序，其它产品可直接按此程序自动加工。

　　案例分享：

　　冲压模具的刀口板、固针板、退料板需在同一位置钻孔，重叠一起待冲针通过。其中，刀口板钻孔完后需作后处理，存在无规则变形现象。如果固针板和退料板还是按最初的图纸加工，三块板可能存在错位冲针无法通过。而使用视觉定位系统可以将刀口板变形后的孔位置进行采集，自动生成程序至数控系统。固针板和退料板按采集后的孔位置数据进行加工，这样就有效避免了变形后的位置误差问题!

　　在长期的加工经验累积中，往往会有很多新奇的点子冒出来，会使得加工过程更顺畅。这就需要客户把自己的想法和需求与机床厂家多沟通，讲出您需要的，剩下的我们来为您专属定制，最后产出更适合自己设备。